В современной промышленности насос является ключевым инструментом для передачи и наддува жидкости, его производительность и надежность напрямую связаны с стабильностью функционирования всей производственной системы. В то время как насосы используют засохшие газовые уплотнения в качестве важного кольца для повышения эффективности насосов и продления их продолжительности жизни, последние годы были широко распространены в промышленности. Дизайн и обработка поверхности насосов с сухими газами также стали одним из ключевых показателей того, насколько плохо они работают.Уплотнение сухого газа, как следует из названия, означает, что эффект уплотнения осуществляется через мембрану, сформированную в результате разности давления газа, без использования жидкой смазки. В отличие от традиционных жидких уплотнений, сухой газовый уплотнение имеет меньший расход трения, более высокую герметичность и более длительную продолжительность жизни. Эта технология широко применялась в таких отраслях, как нефть, химическая промышленность, электроэнергия, особенно в тех случаях, когда требуется более высокая чистота среды и экологическая доброта, уплотнение сухого газа становится предпочтительным вариантом.В то время как насосы запечатывают поверхность засохшего газа, это ядро технологии засохшего газа. Его конструкция требует не только способности выдерживать высокое давление и температуру газа, но и хорошей устойчивости, коррозии и автосмазки. Для того чтобы выполнить эти требования, производители сделали много инноваций в материалах и технологиях переработки на поверхности закрытых слоев.На отборе материалов, поверхность насоса с сухими газами обычно используется высокопроизводительными сплавными или керамическими материалами. Эти материалы имеют высокую интенсивность, высокую твердость и хорошую химическую стабильность, способную сохранить стабильные свойства в суровой рабочей среде. В то же время, оптимизация микроструктуры и внешности материала может еще больше повысить изоляцию и коррозионность герметичных слоев.В технологиях переработки производители используют передовые технологии обработки и обработки поверхности, такие как лазерное покрытие, ионные инжекции и т.п., для того чтобы модифицировать поверхность герметизированного слоя микронанометров. Эти технологии могут не только значительно улучшить жесткость и выносливость поверхности, но и создать плотную защитную мембрану, разрушающую основные материалы эффективной изоляционной средой.Кроме того, производители уделяют особое внимание градации и контролю за чистотой на поверхности герметичного слоя. С помощью высокотехнологичных обработанных устройств и строгих методов проверки, чтобы убедиться, что каждая поверхность герметичного слоя соответствует требованиям проектирования, таким образом гарантируя надежность и стабильность засохших газов.По мере того, как развиваются промышленные технологии, технология запечатывания насосов сухими газами также становится инновационной и усовершенствованной. В будущем производители продолжат тщательное исследование материалов и методов переработки на поверхности герметичных слоев, с тем чтобы внедрить высокопроизводительные, более рациональные и дорогостоящие гермоуплотняющие продукты, которые удовлетворяют потребности всех слоев общества в эффективных, экологически безопасных, надежных гидротранспортных средствах.Одним словом, технологические инновации и применение насосов, которые используют сухие газовые резервуары, не только повышают производительность и надежность насосов, но и обеспечивают сильную поддержку устойчивому развитию промышленного производства. Как китайские производители насосов, мы будем продолжать следить за динамикой развития в этой области, посвящая себя обеспечению клиентов более качественными товарами и услугами.